Kapton® - Hohe Wärmeleitfähigkeit für anspruchsvolle Anwendungen!

Kapton®, eine Polyimidfolie, hergestellt von DuPont, ist ein Material, das schon seit Jahrzehnten in den unterschiedlichsten Industrien seine Anwendung findet. Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften hat es sich als unverzichtbares Werkzeug für Ingenieure und Designer erwiesen, die Herausforderungen im Bereich der hohen Temperaturen, chemischer Beständigkeit und elektrischen Isolation bewältigen müssen.

Was macht Kapton® so besonders?

Kapton® zeichnet sich durch eine Reihe von beeindruckenden Eigenschaften aus, die es zu einem vielseitigen Material machen:

• Hohe Temperaturbeständigkeit: Kapton® kann bei Temperaturen von bis zu 400°C kontinuierlich eingesetzt werden und kurzzeitig sogar noch höhere Temperaturen aushalten. Diese Eigenschaft macht es ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie, wo extreme Hitzebedingungen herrschen.
• Chemische Beständigkeit: Kapton® ist resistent gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien, einschließlich Säuren, Basen und Lösungsmitteln. Dies macht es zu einer guten Wahl für Anwendungen in der chemischen Industrie oder bei der Herstellung von elektronischen Bauteilen, die aggressiven Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind.
• Elektrische Isolation: Kapton® ist ein hervorragender elektrischer Isolator und kann Spannungen bis zu mehreren Kilovolt aushalten. Diese Eigenschaft macht es ideal für den Einsatz in elektronischen Geräten und Leiterplatten.
• Mechanische Festigkeit: Kapton® ist relativ stark und reißfest, auch bei hohen Temperaturen. Es kann daher alsStructural element in verschiedenen Anwendungen verwendet werden.
• Flexibilität: Kapton® ist flexibel und lässt sich leicht biegen oder formen.

Anwendungen von Kapton®

Die vielseitigen Eigenschaften von Kapton® machen es zu einem idealen Material für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter:

• Luft- und Raumfahrtindustrie: Wärmedämmung in Raketenmotoren, Isolierung von elektrischen Kabeln in Flugzeugen.
• Elektronikindustrie: Isolation von Leiterbahnen auf Leiterplatten, Herstellung von flexiblen Schaltungen, Beschichtung von elektronischen Bauteilen.
• Chemische Industrie: Dichtungselemente in Rohrleitungen und Behältern, Schutzschichten für chemische Reaktorwände.
• Medizintechnik: Isolierung von medizinischen Implantaten, Herstellung von Cathetern und anderen Geräten.

Herstellungsprozess von Kapton®

Die Herstellung von Kapton® erfolgt durch eine mehrstufige Prozesskette:

1. Polymerisation: Die Monomere, die Bausteine des Polyimids, werden zu einem Polymer verbunden.

2. Folienherstellung: Das Polymer wird auf einer Folienpresse zu einer dünnen Film gepresst.

3. Temperung und Vernetzung: Die Folie wird bei hohen Temperaturen gehärtet und vernetzt, um ihre mechanischen und thermischen Eigenschaften zu verbessern.

4. Beschichtung (optional): Die Kapton®-Folie kann mit verschiedenen Beschichtungen versehen werden, um bestimmte Eigenschaften, wie z.B. die Adhäsion oder die elektrische Leitfähigkeit, zu verändern.

Eigenschaft	Wert	Einheit
Temperaturbeständigkeit	bis 400	°C
Chemische Beständigkeit	Ausgezeichnet gegen Säuren, Basen und Lösungsmittel	-
Elektrische Isolation	Hervorragend, Spannungsfestigkeit bis mehrere kV	-
Zugfestigkeit	ca. 210	MPa
Dehnung bei Bruch	ca. 5%	-

Kapton® im Vergleich zu anderen Materialien

Kapton® bietet im Vergleich zu anderen hitzebeständigen Materialien wie Polyester, Polyimid oder Glasfaser-Verbundwerkstoffen einige Vorteile:

• Höhere Temperaturbeständigkeit
• Bessere chemische Beständigkeit
• Geringere Feuchteaufnahme

Die Zukunft von Kapton®

Kapton® wird auch in Zukunft eine wichtige Rolle in verschiedenen Industriezweigen spielen. Die steigende Nachfrage nach elektronischen Geräten, die immer leistungsfähiger und kleiner werden, erfordert Materialien mit hervorragenden elektrischen Eigenschaften und hoher Temperaturbeständigkeit.

Die Entwicklung neuer Anwendungen für Kapton®, wie z.B. flexible Solarzellen oder energieeffiziente LED-Beleuchtung, zeigt das große Potential dieses vielseitigen Materials.